Гибкое решение для гибки серии BCP
BCP плавно объединяет производительность благодаря автоматизированным процессам гибки и перемещения, а также универсальность благодаря универсальным гибочным инструментам.
Доступное гибкое решение для гибки
Как совместить производительность и гибкость?
Гибкий центр гибки полностью автоматизирован и прост в эксплуатации. Он может эффективно производить детали различной спецификации без отдельного персонала по настройке программ.Скорость гибки составляет всего 0,2 секунды на изгиб. Оборудование может автоматически складываться вверх и вниз в соответствии с процессом гибки, чтобы реализовать сборочный изгиб по дуге окружности, сплющивание и различные углы. Общая средняя эффективность может более чем в 3 раза превышать эффективность обычного гибочного станка с ЧПУ той же спецификации.
Сколько времени занимает переоснащение?
Панелегиб BCP не требует переналадки: как верхнее, так и нижнее лезвия, а также контрлезвие и держатель заготовки представляют собой универсальные инструменты, способные обрабатывать широкий диапазон толщин и обрабатываемых материалов.
Влияет ли ручная загрузка и разгрузка на общее время цикла?
Оператору нужно только загружать металлические листы и выгружать гнутые изделия. Значительно сокращается рабочее время.
Влияет ли настройка BCP на производительность?
Настройка оказывает незначительное влияние на производительность: умное программирование устанавливает связь между манипулятором и блэкхолдером.
Интеллектуальная система
INSERTER независимая операционная система интеллектуальной собственности
Китайско-немецкая система совместной разработки с демонстрацией гибки в 3D-анимации для визуализации процесса гибки.
Гибкая автоматизация
Верхнее и нижнее лезвие, контрнож и держатель заготовки — это четыре универсальных инструмента, используемых для обработки всего диапазона толщин и обрабатываемых материалов от 0,3 до 3,0 мм.
Автоматический держатель заготовки (B) работает одновременно с лезвиями и контрножом, точно и эффективно сгибая и зажимая лист.
Контрнож (C) помогает зажимать лист во время цикла.
Режим работы: простой быстрый
Комбинированная автоматическая система пресс-форм может выполнять различные процессы, такие как изгиб вверх, изгиб вниз, плоскую подшивку и т. д.
ПОЗИТИВНО
изгиб вперед
ОТРИЦАТЕЛЬНО
Плоская подшивка
ХЕМ
Сервосистема
Разработанный нами листогиб использует относительно совершенную полностью электрическую сервоприводную систему с замкнутым контуром, которая обеспечивает многоосную связь.Гибочное действие плавное и плавное, а координация механических действий высокая. Можно легко достичь различных сложных комбинаций гибочных действий, а общая эффективность работы и точность гибки являются ведущими в Китае.
Автоматический позиционер
Позиционирование продукта только один раз в начале процесса с помощью контролируемых механических остановок: время цикла сведено к минимуму, а любые ошибки точности компенсируются первым изгибом.
Пятиосевая система позиционирования устраняет отклонение точности гибки, вызванное ошибками ручного позиционирования.
Технический параметр
Модель | БЦП-1400 | БКП-2000 | БКП-2000А | БЦП-2500 | БКП-2500П | БЦП-3000 |
Макс. длина изгиба (мм) | 1400 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
Макс. высота изгиба (мм) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
Минимальная высота изгиба (мм) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
Минимальный размер формования четырех сторон (мм) | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 160*140 | 160*260 |
Минимальный размер формования одной стороны (мм) | 110 | 110 | 110 | 110 | 160 | / |
Мин. радиус дуги (мм) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 2 | 2 |
Мин. непрерывная скорость гибки | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
Угол изгиба | 0-180° | 0-180° | 0-180° | 0-180° | -90°-90° (>1,5 мм) 0°-180° (≤1,5 мм) | -90°-90° (>1,5 мм) 0°-180° (≤1,5 мм) |
Количество осей управления | 10 | 10 | 13 | 10 | 13 | 18 |
Макс.скорость подачи (м/мин) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
Размер оборудования (мм) | 4300*3000*2350 | 5800*3100*2350 | 5200*3200*2340 | 6000*3100*2350 | 6100*3800*2320 | 6900*4300*2800 |
Макс.мощность (кВт) | 22 | 25 | 35 | 32 | 43 | 115 |
Средняя мощность (кВт) | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 10 |