Разграбление, отделка поверхности и полировка
В прошлом месяце мексиканский поставщик автомобильных частей отклонил панели из нержавеющей стали на сумму 120 тысяч долларов - все из -за того, что микроскопические заусеницы вызывали неудачи. Именно тогда вступила наша Позвольте мне сломать, как работает этот трехэтажный инструмент для раздувания. машина для раздувающей среды 600SSP . В течение 48 часов их скорость лома снизилась с 14% до 0,7%.
В раздувающей машине 600SSP используется секвенированные абразивные пояса и полировки колес для устранения заусенцев, уточнения поверхностей и достижения зеркальной отделки. Первый 'S ' развертывает абразивный ремень с 60 зерен для агрессивного удаления края, второй 'S ' переключается на 180-гристый ремень для равномерной линии волос, а лаки из 'P ' с помощью нетканого колеса-все в одном автоматическом проходе.
Но почему три этапа? Давайте рассечь роль каждого инструмента.
Стадия 1: Первый 'S ' - как абразивный ремень удаляет упрямые заусенцы?
Представьте себе, что выпадает алюминиевые листы толщиной 5 мм. Ручные шлифовальные листья непоследовательные края. Наш абразивный пояс решает это с помощью:
- Циркониевые зерна (30% более плотно, чем стандартные ремни, в [отчет абразивного технического отчета 2023])
- Контроль давления в закрытой контуре (регулирует 200x/SEC на основе твердости материала)
- Механизм самоочищения (уменьшает засорение на 83% по сравнению с традиционными ремнями)
Этап 1: процесс шлифования
Турецкий производитель лифта использовал эту стадию для обработки 1200 панелей из нержавеющей стали.
Стадия 2: Второй 'S ' - Почему поверхностная чистка имеет значение для коррозионной сопротивления?
Сырые раздувающие листья видимые царапины. Наш второй абразивный ремень создает защитные микро-закуски:
- схема чистки поперечного удара
- 0,8-1,2 мкм
- сухой/влажный двойной режим (мокрый выслушивающий машина необязательно)
Этот этап помог верфи продлить срок службы морских компонентов на 6 лет.
Стадия 3: 'P ' - Как полировочное колесо создает зеркальное покрытие?
Полировочное колесо работает, используя тонкие абразивные соединения, чтобы осторожно отполировать металлическую поверхность, удаляя любые микрокарысители или царапины, которые могли быть оставлены с предыдущих стадий шлифования или чистки. Когда заготовка проходит через стадию полировки, колесо вращается на высоких скоростях, оказывая давление на поверхность, полируя ее до высокого блеска. Этот процесс не только улучшает внешний вид, но и добавляет слой гладкости, повышая долговечность металла и сопротивление коррозии.
Такие отрасли, как автомобильное и высококлассное производство, часто сосредотачиваются как на эстетике, так и на функциональности их продуктов. Цель нашей третьей стадии-достичь зеркальной поверхности, которая не только визуально поражает, но и практична.
Этап 3: процесс полировки
Почему выбирают 3-станционную систему вместо однопроходного инструмента раздувания?
В прошлом году немецкий производитель автомобильных частей пытался использовать инструменты для раздувания с одним пассажиром на тормозных суппортах-только чтобы обнаружить 12% деталей по-прежнему провалившись испытания на утечку из-за скрытых переломов края. Их инженеры назвали это 'Эффект буреранга. ' Вот почему наша трехэтажная ослабляющая машина решает этот промышленный парадокс:
Поставленный процесс 600SSP изолирует риски загрязнения при повышении эффективности. Однопроходные инструменты размалывают мусор в поверхности (например, металл 'Blackheads '), тогда как наш первый абразивный ремень удаляет объемные заусенцы, второй очищает микроимперфекции, а полировочное колесо уплотняет поверхность-выдвигая перекрестное загрязнение.
Скрытые затраты на однопроходные ярлыки '
1. Рециркуляция металлической пыли
Одиночные инструменты перераспределяют мусор, вызывая коррозию ячеек. Наши двойные абразивные пояса выталкивают частицы через интегрированное всасывание.
2. Термические переломы напряжений
Непрерывное трение на одной зоне перегревает материалы. Поставленный рабочий процесс 600SSP уменьшает локализованные температуры.
3. Эффект домино износа инструмента
Изношенное полировочное колесо в руинах отдельных систем заканчивается. Наш модульный дизайн позволяет заменить отдельные станции - привлекать техническое обслуживание.
Окончательный вердикт
Машина разветвления 600SSP похожа на визажиста, который одевает заготовку. От точной разрыва первого шлифовального ремня до тонкой обработки полироночного колеса, каждая стадия решает болевые точки отрасли. После развертывания нескольких устройств на производственном заводе 100% доходность инвестиций была достигнута в течение 11 месяцев. Готовы ли вы создать свой точный вид?
Связанные продукты изображение
